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    關於X射線探傷的優缺點及適用範圍

    點擊次數:5675 發布時間:2017-02-15

    X射線探傷優點:
       X射線實時成像直觀、照相底片可以長時間的保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。 對體積狀缺陷敏感,缺陷影象的平麵分布真實、尺寸測量。對工件表麵光潔度沒有嚴格要求,材料晶粒度對檢測結果影響不大,可以適用於各種材料內部缺陷檢測。所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。
    X射線探傷缺點:
       對麵狀缺陷不敏感,射線對人體有害,射線源昂貴,防護成本高。射線照相法底片評定周期較長,對厚壁工件檢測靈敏度低。

     

    工業X射線探傷常用標準簡介及適用範圍

    1、中國鍋爐、壓力容器行業射線探傷標準:
    JB/T4730.2—2005 承壓設備無損檢測第二部分:射線檢測
    GB/T3323—2005   鋼溶化焊對接接頭射線照相及焊縫質量分級
    2、美國標準:ASME第五卷A分冊第二章、B分冊第二十二章;
    3、國標:
    DG1410---2006     射線檢測(一般性要求)
    DG1410.1---2006   鋼對接接頭射線照相檢驗規程
    DG1410.2---2006   小口徑管對接接頭射線照相檢驗規程
    DG1410.3---2006   小口徑管對接接頭射線實時成像檢驗規
    4、JB/T4730.2—2005 標準將焊縫射線照相的質量分為*、AB級、B級三個級別(級別不同、照相靈敏度、清晰度、
    對比度不同)
    B 級為,一般應用於核容器焊縫檢驗;
    *為低級,可應用於一般結構件焊縫檢驗;
    AB為中間級,主要應用於鍋爐、壓力容器受壓對接焊縫檢驗;
    5、JB/T4730.2—2005標準將焊縫質量分為四個級別;
    1級為,常用於有特別要求設備之對接焊縫質量驗收;
    2級主要用於鍋爐、壓力容器的重要受壓對接焊縫之質量驗收。
    3級主要用於重要結構件及鍋爐、壓力容器一般受壓對接焊縫之質量驗收。
    4極為低級,要求焊縫質量4級合格的產品不應該再進行RT檢驗。
    等等一些標準

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